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--台群精机
下面是一些现场图片：
▲ 机头罩，主轴电机保养
▲ 三轴护罩，三轴精度保养
▲ 宣导保养要求，引导客户保养
▲ 讲解保养知识与要求，提升客户自行保养意识
机械设备是人们进行生产的重要工具，是减轻工人劳动强度、提高工作质量和效率的主要手段。合理使用、维护与保养机械设备，对延长设备的使用寿命，减少故障和停机时间，充分发挥设备潜力、减小生产成本，创造更大经济效益，至关重要。在日常生产与生活中我们会发现，相同的机械或电器设备，不同的使用方法和维护保养，设备的使用费用与寿命大不相同。下面就让小编我来简单为大家讲解一些保养知识吧！
日常维护由操作者进行。
（1）开动设备前，对设备进行清洁、润滑。
（2）使用设备中，要严格按照操作规程进行，并且及时监控、检查设备的运行情况，发现故障及时排除。
（3）使用设备后，要将各滑动导轨面擦净、注油，定期清洗各润滑系统及设备表面。
2、一级保养的内容
一级保养的周期
金属切削设备一般运转1200～1500小时，或两班制连续生产的设备运转4～5个月进行一次，锻压、起重设备一般运转900～1200小时，或两班制连续生产的设备运转3～4个月进行一次。保养时应在维修人员指导和配合下，主要由操作者完成。
其内容包括：
（1）清扫、检查、调节电器部分。
（2）清洗设备外表，检查、调节各传动、操作机构。
（3）清洗、疏通各润滑系统，检查冷却系统。
（4）检查并且排除一般性故障及隐患。
（5）检查并且调节安全防护措施、限位块及有关仪器、仪表等。
3、二级保养的内容
二级保养的周期
金属切削设备一般运转3600～4500小时，或两班制连续生产的设备运转12～15个月进行一次。锻压、起重设备一般运转2700～3600h，或两班制连续 生产的设备运转9～12个月进行一次。保养时应以维修人员为主，在操作者参加下共同进行。
其内容主要包括：
（1）清扫、检查、调节电器部分。
（2）全面清洗润滑系统，并且进行换油。全面清洗冷却系统。
（3）检查设备的技术状况及安全设施，全面调整各处间隙，排除故障，清除隐患。
（4）修复和更换必要的磨损零件，或者刮研必要的磨损部位。
（5）全面清除设备的漏油、漏气、漏水现象。
（6）使设备能达到安全可靠、运行正常，符合设备完好标准。
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