国家智能制造试点项目-威尼斯5139手机版

“移动终端金属加工智能制造新模式”项目被工信部确定为“移动终端配件智能制造试点”项目，成为国家工业与信息化部2015年智能制造项目。整个项目正式投入运行后，生产效率提高20%，运营成本降低20%，产品研发周期缩短30%，不良率降低30%。

该项目完成整体物理信息和mes等软件的互联互通，实现数据的双向采集。通过mes系统，把生产所有需要的指令下发给机床，设计上出现任何修改机床也会通过整个网络实时同步。生产情况也会汇总到控制系统，诸如通过设备加工的即时数据完成产品质量监控和分析；根据加工数量通过agv机器人做物料自动提取；机床运行及刀具状态的实时监控。该项目智能控制系统以机床主轴电流的运行数据为切入点，得到大量信息。机床通过每天定时的空跑，检测全系统的稳定性；优化机床运行模式，提高运行效率22.9%；通过主轴电流偏差值进行断刀管理，刀具损坏后立即终止加工，实现断刀后自感应、自决策、自执行，使一些因刀具损坏产生的损失零化。该项目是将cnc生产所需物料、加工后成品，用流水线系统输送、robot自动补换料、移载台车弹性配置等功能串接，以达到整厂自动化生产之目的。 

丰富的改造经验，已为行业各知名企业提供智能化改造。

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